碳化硅磨料的生產工藝：新料法和焙燒料法

我國冶煉碳化硅有兩種工藝方法，一種是新料法，另一種是焙燒料法。新料法把新料直接裝于電阻爐的反應區冶煉碳化硅。焙燒料法把新料先裝于電阻爐的底部及兩側進行焙燒，除去焦炭中揮發分并燒結成較大顆粒。再把得到的焙燒料裝入下一爐反應區冶煉。

由于焙燒時硅砂與焦炭顆粒聚合成多孔的顆粒，使爐料具有較好的透氣性。經焙燒后，焦炭的揮發分大部分都被排除，并利用了一部分中間產物，有利于提高爐產。焙燒料中含有一定食鹽。因此用焙燒料配置的反應料其外加食鹽比新料法少一些。但是每爐焙燒料的成分波動較大，使每爐的爐料配方都要重新調整。而且應使一爐出來的焙燒料恰夠裝入下一爐，否則，不同爐次焙燒料的混合會影響配方調整的正確性，影響產品質量。

新料法的爐料成分波動少，爐料配方較穩定，與焙燒料法相比，產品質量較穩定。

綜合兩種生產工藝的利弊，新料法更適合黑碳化硅，而焙燒料法較適合綠碳化硅。